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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | Please contact us |
| standard packaging: | 앵글 아이언 프레임 + 트레이 + 충돌 보호 |
| Delivery period: | 5 ~ 60 일 |
| 결제 방법: | 전신환, L/C (신용장), 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 1개월당 10세트 |
화학물질 저장 FBE 볼트 탱크: 누출 없는 기술로 위험한 액체를 보호
제품 개요
FBE로 코팅된 볼트 탱크가 수십 년 동안 공격적인 화학 물질을 안전하게 보관하는 방법을 알아보십시오. ASME, API 650 및 REACH 표준을 준수합니다.
화학 제조 및 가공 산업은 미국 화학 위원회 (2023년) 에 따르면 저장 탱크 고장로 인해 연간 1200억 달러를 잃습니다.고무 가루 또는 스테인레스 스틸 탱크와 같은 전통적인 솔루션은:
- 침투 누출: 유기 용매는 폴리머 라인러를 통해 확산됩니다.
- 스트레스 코로시온 크래킹 (SCC): HCl 또는 NaClO의 염소는 스테인리스 스틸 용접을 파괴합니다.
- 열분해: 열순환 (-50°C~200°C) 은 코팅을 분해합니다.
FBE (융합 결합 에포시) 볼트 탱크는 비포러스 분자 장벽과 모듈형, 균열 없는 디자인으로 이러한 위험을 극복하고,그리고 VOC 저장.
엔지니어링 우수성: FBE 볼트 탱크가 어떻게 작동하는지
a. 탱크 건축 및 재료
- 패널: ASTM A516 Gr.70 탄소 강철 (최고 팽창 강도 70 ksi) 80~200μm FBE로 코팅.
- 코팅 프로세스:
- 표면 프리*: Sa 2.5 (ISO 8501-1) 로 압축성 폭발 청소
- 전기 정전 스프레이: 95%의 전송 효율은 0번의 휴가를 보장합니다.
- 열 경화: 200°C 경화 는 교차 결합 된 에포시 매트릭스를 형성 합니다.
- 볼팅 시스템: 316L 스테인리스 스틸 볼트 FFKM 가스켓 (pH 0 ∼ 14) 에 대한 Chemraz® 505
b. 화학 저항성
| 화학 | 농도 | 온도 | FBE 성능 (ASTM D543) |
|---|---|---|---|
| 황산 | 98% | 60°C | 방광이 없습니다 (1000시간) |
| 나트륨 하이드록시드 | 50% | 80°C | ≤1mm/년 부식율 |
| 실렌 | 100% | 40°C | 0kg의 변화 |
| 수소 과산화 | 30% | 25°C | ASTM D3948을 통과합니다. |
대안 보다 경쟁적 이점
| 매개 변수 | FBE 볼트 탱크 | FRP 탱크 | PVDF 가루 된 강철 |
|---|---|---|---|
| 침투 저항 | 제로 (무포형) | 중량 (0.1g/m2/day) | 높은 (0.05g/m2/day) |
| 수명 | 20년 이상 | 10~15년 | 15~20년 |
| 수리 가능성 | 현장 에포시 패치 | 전체 탱크 교체 | 제한적 용접 수리 |
| 20 년 이상 의 비용 | USD1.8M | USD3.2M | 2억 5천만 달러 |
출처: 2024 화학물질 저장 탱크 수명주기 보고서
산업 전반에 걸쳐 중요한 응용 프로그램
석유화학 및 정제업
- 원유 가공: 나프테닉 산의 부식 저항 (TAN ≤10)
- 아민 저장: H2S 로딩 된 메틸 다이아테놀라민 (MDEA) 을 견딜 수 있습니다.
- 사례 연구: 텍사스 정유소는 HF 알킬레이션 단위들을 위해 FBE 탱크로 전환한 후 연간 400시간의 다운타임을 줄였습니다.
b. 의약품 및 특화 화학물질
- API 중간 저장: USP 6급 인증 FBE GMP 준수.
- 용매 회수: DMF와 THF에 호환됩니다.
물 처리 및 광업
- HCl/H2SO4 투여 탱크: 스프래시 구역 보호를 위해 3층 FBE 시스템.
- 시안이드 유출물 저장: 제로 침투 OSHA 1910을 충족합니다.156.
글로벌 컴플라이언스 및 인증
- ASME RTP-1: 강화 된 열 플라스틱 부식 장벽.
- API 650 부록 H: VOC를 위한 외부 떠있는 지붕 탱크
- EU REACH/CLP: SVHC가 없는 코팅 (매우 우려되는 물질)
- ATEX 2014/34/EU: 연화성 액체에 대한 폭발성 설계
설치 및 유지보수 최선 사례
a. 전환을 위한 신속한 배치
기초 설계:
- 콘크리트 덩어리 벽 (200mm 두께, 28 N/mm2 강도)
- 110% 용량의 탱크에 대한 유출 격리 (EPA 40 CFR 264.195).
조립:
- 초음파 토크 검증을 사용하는 볼트 패널 (± 3% 정확도).
누출 테스트:
- 헬륨 질량 분광 (1×10−9 mbar·L/s)
b. 예측적 무결성 관리
- 로봇 검사:
- 벽 두께 매핑을 위한 자기 흐름 누출 (MFL)
- 3D 코팅 결함 모델링을 위한
- 코팅 건강 모니터링: 초기 퇴화 경보를 위해 전기 화학적 임피던스 스펙트럼 스펙트럼 (EIS).
화학 저항성 FBE 기술 혁신
- pH에 반응하는 코팅: 색을 바꾸는 FBE는 화학적 침투를 나타냅니다. (특허 출원 중입니다.)
- 나노 복합 에포시트: 그래핀이 강화된 FBE는 투과성을 90% 감소시킵니다.
- 자기 치유 시스템: 미세 혈관 네트워크는 균열 검출에 에포кси 전초 물질을 방출합니다 (ASTM D7234).
FBE 기술로 미래 대비 화학물질 저장소
누출이 환경적인 벌금과 명예 파괴에 해당하는 산업에서 FBE 볼트 탱크는그리고 대안보다 50% 더 낮은 수명 주기로황산에서 스티렌 모노머 저장까지 이 기술은 화학 안전성을 재정의하고 있습니다.
제품 전시
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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | Please contact us |
| standard packaging: | 앵글 아이언 프레임 + 트레이 + 충돌 보호 |
| Delivery period: | 5 ~ 60 일 |
| 결제 방법: | 전신환, L/C (신용장), 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 1개월당 10세트 |
화학물질 저장 FBE 볼트 탱크: 누출 없는 기술로 위험한 액체를 보호
제품 개요
FBE로 코팅된 볼트 탱크가 수십 년 동안 공격적인 화학 물질을 안전하게 보관하는 방법을 알아보십시오. ASME, API 650 및 REACH 표준을 준수합니다.
화학 제조 및 가공 산업은 미국 화학 위원회 (2023년) 에 따르면 저장 탱크 고장로 인해 연간 1200억 달러를 잃습니다.고무 가루 또는 스테인레스 스틸 탱크와 같은 전통적인 솔루션은:
- 침투 누출: 유기 용매는 폴리머 라인러를 통해 확산됩니다.
- 스트레스 코로시온 크래킹 (SCC): HCl 또는 NaClO의 염소는 스테인리스 스틸 용접을 파괴합니다.
- 열분해: 열순환 (-50°C~200°C) 은 코팅을 분해합니다.
FBE (융합 결합 에포시) 볼트 탱크는 비포러스 분자 장벽과 모듈형, 균열 없는 디자인으로 이러한 위험을 극복하고,그리고 VOC 저장.
엔지니어링 우수성: FBE 볼트 탱크가 어떻게 작동하는지
a. 탱크 건축 및 재료
- 패널: ASTM A516 Gr.70 탄소 강철 (최고 팽창 강도 70 ksi) 80~200μm FBE로 코팅.
- 코팅 프로세스:
- 표면 프리*: Sa 2.5 (ISO 8501-1) 로 압축성 폭발 청소
- 전기 정전 스프레이: 95%의 전송 효율은 0번의 휴가를 보장합니다.
- 열 경화: 200°C 경화 는 교차 결합 된 에포시 매트릭스를 형성 합니다.
- 볼팅 시스템: 316L 스테인리스 스틸 볼트 FFKM 가스켓 (pH 0 ∼ 14) 에 대한 Chemraz® 505
b. 화학 저항성
| 화학 | 농도 | 온도 | FBE 성능 (ASTM D543) |
|---|---|---|---|
| 황산 | 98% | 60°C | 방광이 없습니다 (1000시간) |
| 나트륨 하이드록시드 | 50% | 80°C | ≤1mm/년 부식율 |
| 실렌 | 100% | 40°C | 0kg의 변화 |
| 수소 과산화 | 30% | 25°C | ASTM D3948을 통과합니다. |
대안 보다 경쟁적 이점
| 매개 변수 | FBE 볼트 탱크 | FRP 탱크 | PVDF 가루 된 강철 |
|---|---|---|---|
| 침투 저항 | 제로 (무포형) | 중량 (0.1g/m2/day) | 높은 (0.05g/m2/day) |
| 수명 | 20년 이상 | 10~15년 | 15~20년 |
| 수리 가능성 | 현장 에포시 패치 | 전체 탱크 교체 | 제한적 용접 수리 |
| 20 년 이상 의 비용 | USD1.8M | USD3.2M | 2억 5천만 달러 |
출처: 2024 화학물질 저장 탱크 수명주기 보고서
산업 전반에 걸쳐 중요한 응용 프로그램
석유화학 및 정제업
- 원유 가공: 나프테닉 산의 부식 저항 (TAN ≤10)
- 아민 저장: H2S 로딩 된 메틸 다이아테놀라민 (MDEA) 을 견딜 수 있습니다.
- 사례 연구: 텍사스 정유소는 HF 알킬레이션 단위들을 위해 FBE 탱크로 전환한 후 연간 400시간의 다운타임을 줄였습니다.
b. 의약품 및 특화 화학물질
- API 중간 저장: USP 6급 인증 FBE GMP 준수.
- 용매 회수: DMF와 THF에 호환됩니다.
물 처리 및 광업
- HCl/H2SO4 투여 탱크: 스프래시 구역 보호를 위해 3층 FBE 시스템.
- 시안이드 유출물 저장: 제로 침투 OSHA 1910을 충족합니다.156.
글로벌 컴플라이언스 및 인증
- ASME RTP-1: 강화 된 열 플라스틱 부식 장벽.
- API 650 부록 H: VOC를 위한 외부 떠있는 지붕 탱크
- EU REACH/CLP: SVHC가 없는 코팅 (매우 우려되는 물질)
- ATEX 2014/34/EU: 연화성 액체에 대한 폭발성 설계
설치 및 유지보수 최선 사례
a. 전환을 위한 신속한 배치
기초 설계:
- 콘크리트 덩어리 벽 (200mm 두께, 28 N/mm2 강도)
- 110% 용량의 탱크에 대한 유출 격리 (EPA 40 CFR 264.195).
조립:
- 초음파 토크 검증을 사용하는 볼트 패널 (± 3% 정확도).
누출 테스트:
- 헬륨 질량 분광 (1×10−9 mbar·L/s)
b. 예측적 무결성 관리
- 로봇 검사:
- 벽 두께 매핑을 위한 자기 흐름 누출 (MFL)
- 3D 코팅 결함 모델링을 위한
- 코팅 건강 모니터링: 초기 퇴화 경보를 위해 전기 화학적 임피던스 스펙트럼 스펙트럼 (EIS).
화학 저항성 FBE 기술 혁신
- pH에 반응하는 코팅: 색을 바꾸는 FBE는 화학적 침투를 나타냅니다. (특허 출원 중입니다.)
- 나노 복합 에포시트: 그래핀이 강화된 FBE는 투과성을 90% 감소시킵니다.
- 자기 치유 시스템: 미세 혈관 네트워크는 균열 검출에 에포кси 전초 물질을 방출합니다 (ASTM D7234).
FBE 기술로 미래 대비 화학물질 저장소
누출이 환경적인 벌금과 명예 파괴에 해당하는 산업에서 FBE 볼트 탱크는그리고 대안보다 50% 더 낮은 수명 주기로황산에서 스티렌 모노머 저장까지 이 기술은 화학 안전성을 재정의하고 있습니다.
제품 전시
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객실 10, 20층, 1층 빌딩,588, YIZHOU AVENUE의 중간 구역, 하이테크 구역, 첸구 시, (시추안) 파일럿 자유 무역 구역, 중국
Tel
86-159-0282-5209
